Sıcak Daldırma Galvanizleme Hatları için Akıllı Üretim Kontrolü ve Verimlilik Artırma

Metal yüzey işleme sektörünün hızlı gelişimiyle birlikte, mükemmel korozyon önleyici performansı ve maliyet avantajları nedeniyle sıcak daldırma galvanizleme, çelik yapılar, enerji kuleleri ve fotovoltaik braketler için temel bir destek haline gelmiştir. Sektörün üretim verimliliği ve kapasitesine yönelik talebi sürekli artmaktadır.

Geleneksel sıcak daldırma galvanizleme hatları, verimsiz lojistik ve ritim kontrolü, aşırı manuel müdahale ve yeterince akıllı olmayan destek ekipmanları nedeniyle kapasite artışını kısıtlamaktadır. Alanında uzman olan RITMAN Equipment, hassas ritim kontrolü sağlamak için teknolojik yenilikler yoluyla tam hatlı otomatik bir lojistik sistemi kurarak hatların teknik darboğazları aşmasına ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olmaktadır.

Tam Kapsamlı Otomatik Lojistik: Yüksek Verimliliğin Temel Garantisi

Geleneksel hatların verimsiz manuel aktarma ve birbirinden kopuk süreçlerinin yerini alan RITMAN'ın RGV arabaları, ön işlem ve galvanizlemeden son işleme kadar insansız, akıllı iş parçası transferini mümkün kılar. Çeşitli ürün hatlarıyla uyumlu olan bu arabalar, insan hatalarını ve aktarma gecikmelerini azaltmak için konumlandırıcılarla birlikte çalışarak kusursuz süreç bağlantısı sağlar. Atölye düzeninin optimize edilmesi ve alan kullanımının artırılmasıyla lojistik verimliliği %50'nin üzerinde artırılır.

Hassas Ritim Kontrolü: Verimlilikte Sıçrama

Salınım önleyici teknolojiyi, milimetre düzeyinde konumlandırmayı ve bağımsız olarak geliştirilmiş akıllı kontrol sistemlerini entegre eden RITMAN, üretim özelliklerine ve iş parçası türlerine bağlı olarak üretim süreçlerini dinamik olarak optimize eder. Üretim akışını dengeler, transfer sırasında iş parçası salınımı/kayması sorunlarını çözer, tank çarpışmalarını önler, "işçilerin malzeme beklemesi, malzemelerin işçi beklemesi" karmaşasını ortadan kaldırır ve kapasiteyi önemli ölçüde artırır.

Bilgi Teknolojilerinin Güçlendirilmesi: Verimlilikte Daha Fazla Artış

Veri, akıllı üretimin temelini oluşturur. RITMAN'ın kendi geliştirdiği bilgi sistemi, farklı iş parçaları için özel proses kontrol modelleri içerir ve asit konsantrasyonu, çinko banyo sıcaklığı ve kaplama kalınlığı gibi temel parametreleri entegre eder. Yapay zeka algoritmaları ve yıllarca biriktirilmiş proses veritabanlarının gerçek zamanlı bağlantısı sayesinde, tüm üretim sürecini dinamik olarak optimize ederek sürekli verimlilik artışı sağlar.

Proje Örnekleri: Kanıtlanmış Yüksek Kapasite Gücü

RITMAN'ın çözümleri, geleneksel hatlara kıyasla üretim kapasitesini %30-50 oranında artırmıştır. Havai galvanizleme hatları yılda 150.000 tona, sürekli hatlar ise yılda 500.000 tona ulaşarak sektörde lider konumdadır. Standartlaştırılmış tasarım ve modüler montaj ile, istikrarlı üretim sağlamak için planlama, kurulum, devreye alma, teslimat ve satış sonrası hizmeti kapsayan özelleştirilmiş tam süreç çözümleri sunuyoruz.

Yüzey işleme ekipmanları ve yardımcı malzemeler konusunda küresel bir uzman olan Xuzhou RITMAN Equipment Technology Co., Ltd., "müşteri merkezli" felsefesine bağlı kalmaktadır. Başlıca faaliyet alanları arasında seri sıcak daldırma galvanizleme hatları (üstten/santrifüj/hava bıçağı), şerit sürekli hatlar (galvanizleme/çinko-alüminyum-magnezyum/asitleme/renk kaplama) ve asitleme dönüştürme kaplama hatları yer almaktadır.